廢油脂是生產(chǎn)生物柴油的便宜原料，但其雜質(zhì)含量高(游離脂肪酸、氧化產(chǎn)物)阻礙了其實(shí)際應(yīng)用。本期介紹活性炭吸附過程的脫色效率。原材料在200°C下炭化4小時(shí)。對(duì)于生成的活性炭的活化，使用硫酸，最后進(jìn)行熱活化(600°C，1小時(shí))。測(cè)定了吸附前后廢油脂的質(zhì)量參數(shù)(游離脂肪酸、過氧化值、色澤指數(shù))。結(jié)果表明，吸附后測(cè)定的參數(shù)有改善的趨勢(shì)。過氧化值和酸還原值分別為51.72%和71.7%。此外，經(jīng)活性炭處理后的廢油脂具有較好的質(zhì)量指標(biāo)，包括酸度、粘度和比重力。生物柴油的質(zhì)量變好了，并提高了生物柴油的產(chǎn)量。

　　全球化石燃料的持續(xù)使用及其對(duì)環(huán)境的影響是最近的重大變化。在可再生能源資源中，生物柴油因其合適的屬性具有良好的燃燒能力和燃燒效率對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。但是生物柴油商業(yè)化生產(chǎn)的一個(gè)主要障礙是植物油的價(jià)格很高。所以我們使用便宜廢油脂的再利用來生產(chǎn)生物柴油。但是廢油脂中的雜質(zhì)和不必要的顏色是主要成分，游離脂肪酸和過氧化物廢油中主要的雜質(zhì)阻礙了甲酯的形成。本期研究使用活性炭去除廢油中的雜質(zhì)，將獲得的柴油進(jìn)行脫色。

　　酯交換反應(yīng)生物柴油制造

　　酯交換是反應(yīng)用于從油脂生產(chǎn)生物柴油幾個(gè)過程是介紹用于酯交換。選擇的酯交換法取決于油中雜質(zhì)的量。在油脂酸含量低(<3%)的情況下，一步酸酯交換法是一種適合生物柴油生產(chǎn)的方法。在這項(xiàng)研究中，酸度是低臨界量(3%酸度),因此，選擇了一步酸酯交換。過濾廢油后，在250毫升的燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng)，再加入回流冷凝器，連續(xù)攪拌。反應(yīng)條件為:甲醇與廢油的配比1:6，3%硫酸，96 h反應(yīng)時(shí)間和60℃反應(yīng)溫度。

　　活性炭對(duì)廢油脂過氧化值的影響

　　過氧化值是評(píng)價(jià)油脂氧化率的指標(biāo)。在廢油脂中，高過氧化物值是應(yīng)用過高的結(jié)果。溫度。由于過氧化值對(duì)酯交換反應(yīng)的不良影響，測(cè)定了廢油脂的過氧化值，并將其作為meq/kg。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，未經(jīng)處理和處理的廢油脂的過氧化值分別為5.67和19.67 meq/kg。這些結(jié)果證實(shí)，選擇的活性炭能夠從廢油脂中去除過氧化物，能將廢油脂的過氧化值降低至 21%。活性炭可將廢油脂的過氧化值降低至標(biāo)準(zhǔn)限值，使過氧化值降低32.8%。

　　吸附劑對(duì)廢油酸值的影響

　　結(jié)果證實(shí)了吸附劑對(duì)廢油脂酸值的影響。未經(jīng)處理的廢油為0.29，經(jīng)處理后降低到0.14mg KOH/g。在生物柴油生產(chǎn)中活性炭能有效去除游離脂肪酸對(duì)降低油煎酸度起作用。

　　活性炭柴油脫色

　　顏色是衡量石油質(zhì)量的一個(gè)指標(biāo)。由于加熱，廢油通常有深色。聚合物化合物的形成原因影響油的顏色。顏色測(cè)量采用亮度(L*)、紅色(a*)和黃色(b*)三種指數(shù)進(jìn)行。吸附過程前后的顏色變化如圖1所示。

　　圖1.活性炭對(duì)柴油色澤的影響亮度。

　　所有顏色指數(shù)(a，b，L)都受吸附過程的影響。廢油脂的紅色(a*)為9.3，吸附后達(dá)到1.3，廢油脂的黃(b*)在吸附前后分別為9和1.5。明度(L*)在吸附前58，處理后達(dá)到61。此外，活性炭不僅能對(duì)廢油進(jìn)行脫色處理，還可以進(jìn)行成品柴油的脫色，使得產(chǎn)品從外觀變得更好看。在未經(jīng)處理的廢油中，2,4二烯醛，棕櫚酸，亞油酸和油酸是廢油中的主要成分。 在經(jīng)處理的廢油的情況下，被識(shí)別的主要成分包括2,4-癸二烯酸和油酸。如圖2所示，棕櫚酸和亞油酸的峰在處理過的廢油中完全消失。2,4-十二烯醛也減少(15.3%)。這些結(jié)果表明吸附對(duì)減少?gòu)U油中的雜質(zhì)具有相當(dāng)大的影響。在脂質(zhì)氧化過程中，氫過氧化物形成并分解，并且這樣做，產(chǎn)生二次氧化產(chǎn)物，如醛和酮。在兩種條件下(吸附過程之前和之后)在廢油中檢測(cè)到2,4個(gè)十二烯醛，但在處理過的廢物中觀察到減少量為15.3%

　　圖2.未處理 (a) 和活性炭處理過的采用 (b) 的色譜圖。

　　生物柴油產(chǎn)量(%)

　　生物柴油產(chǎn)率(%)是酯交換反應(yīng)有效性的指標(biāo)。經(jīng)活性炭處理和未經(jīng)處理的廢油的生物柴油產(chǎn)率分別為70%和43.67%(SD=1和0.577)。似乎未經(jīng)處理的廢油的生物柴油產(chǎn)量受其含有的雜質(zhì)量的影響。具有高游離脂肪酸的廢油在酯交換過程中產(chǎn)生更多量的皂，從而減輕最終產(chǎn)量。其他報(bào)告概述了在生物柴油生產(chǎn)之前凈化廢油的效果。

　　由于雜質(zhì)在酯交換反應(yīng)中的干擾作用，消除游離脂肪酸和過氧化物可以促進(jìn)生物柴油的產(chǎn)率和質(zhì)量。活性炭可以分別降低酸度和過氧化值，分別達(dá)到71.17和51.72%。與未經(jīng)處理的廢油相比，來自處理過的廢油的生物柴油也表現(xiàn)出更好的性能，特別是在生物柴油產(chǎn)量方面(37.61%增加)，因此活性炭的應(yīng)用為廢油凈化提供了方便和合適的方法。

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